#: locale=ru ## VR Menu ### Text MenuItem_FA4227CD_E68E_52D1_41C3_7297EEB8F24B.label = 0008 MenuItem_FA4507CD_E68E_52D1_41D7_6BAB29819834.label = 0012 Площадка деаэратора MenuItem_FA4307CB_E68E_52D1_41E5_93511411B74B.label = 0014 MenuItem_FA42F7CD_E68E_52D1_41D1_A465077C0624.label = 0021 MenuItem_FA4367CD_E68E_52D1_41CB_7667FF5E068E.label = 0022 MenuItem_FA4207CD_E68E_52D1_41C7_AE90BFCD3898.label = 0023 MenuItem_FA4297CD_E68E_52D1_41DF_22C1AAEA0559.label = 0024 MenuItem_FA42E7CD_E68E_52D1_41CD_F78E6F395E4A.label = 0025 MenuItem_FA4337CB_E68E_52D1_41E0_12947A98B836.label = 0026 MenuItem_FA4527CD_E68E_52D1_41E8_1B0C50C778DA.label = 0027 MenuItem_FA42D7CD_E68E_52D1_41EB_47B564B726E7.label = 0028 MenuItem_E195771A_F03F_80C4_41D6_4DEF13773FDF.label = 0033 MenuItem_E196E71A_F03F_80C4_41A1_E5D86CB90069.label = 0036 MenuItem_E196471A_F03F_80C4_41A7_6A2360BA1292.label = 0041 MenuItem_E196771A_F03F_80C4_41B1_7BE316A3FB68.label = 0045 MenuItem_E197471A_F03F_80C4_41AC_1F0C22F5C941.label = 0049 Menu_EB6E11D1_E682_4EF1_41EA_72DA06E9A3E3.label = Media MenuItem_FA4317CB_E68E_52D1_41E2_93458DE45AA5.label = Главная запорная задвижка MenuItem_FA42C7CD_E68E_52D1_41E5_B81C5023A487.label = Главный циркуляционный насос MenuItem_FA4357CD_E68E_52D1_41E1_94117F998A5F.label = Деаэрационные колонки MenuItem_E196071A_F03F_80C4_41EC_24F5BE3E14E8.label = КП ЖРО MenuItem_FA42B7CD_E68E_52D1_41C4_B1329D957AE7.label = Конденсатор MenuItem_FA4337CD_E68E_52D1_41DA_F18889EF9F97.label = Машинный зал MenuItem_FA4327CB_E68E_52D1_41C2_E3C08ABB6B82.label = Машинный зал MenuItem_FA45F7CD_E68E_52D1_41D9_0D3B62435FF0.label = Машинный зал турбинного цеха MenuItem_FA4307CB_E68E_52D1_41D7_1431D6257008.label = Отводящий канал MenuItem_FA43F7CB_E68E_52D1_41E6_23F4D3E8A167.label = Палуба ГЦН MenuItem_E195671A_F03F_80C4_41DA_0F1261D0B028.label = Парогенератор MenuItem_E199871A_F03F_80C4_41CB_732D49DBE4FC.label = Паропровод MenuItem_E196571A_F03F_80C4_41ED_69C3BAC45051.label = Перегрузочная машина MenuItem_FA43F7CB_E68E_52D1_41E8_5D1BDE46B1F1.label = Питательные насосы MenuItem_E199B71A_F03F_80C4_41EC_7771382C6033.label = Площадка для ревизии оборудования MenuItem_E196C71A_F03F_80C4_41E5_28C87E666D26.label = Поворотный стол КПЖРО MenuItem_FA4517CD_E68E_52D1_41DD_5A5B59BB8674.label = Подогреватели высокого давления MenuItem_FA43E7CB_E68E_52D1_41E4_42CAF9C8674D.label = Полномасштабный тренажер MenuItem_E197771A_F03F_80C4_41E4_3ACE097886B8.label = Постамент реактора № 3 MenuItem_E196371A_F03F_80C4_41E8_05D841FA0B52.label = Постамент реактора № 4 MenuItem_FA4217CD_E68E_52D1_41BB_A141A016C150.label = Промплощадка MenuItem_FA4347CD_E68E_52D1_41A2_5A1F40E1FE5C.label = Сепаратор-пароперегреватель MenuItem_E196A71A_F03F_80C4_41DC_79DE5982AF16.label = Солевой плав MenuItem_E196171A_F03F_80C4_41D4_59F7C17EA664.label = Стеллажи для ТВС MenuItem_FA4327CD_E68E_52D1_41C7_23002E55D712.label = Токопровод MenuItem_FA4377CD_E68E_52D1_41DE_402228A0BE10.label = Тренажер MenuItem_FA45D7CD_E68E_52D1_41E9_8F85E7236322.label = Тренажер MenuItem_FA4537CD_E68E_52D1_41B2_896B784F80FD.label = Турбина MenuItem_FA4317CD_E68E_52D1_41DC_6BA97F04820A.label = Турбина № 1 и № 2 MenuItem_FA42A7CD_E68E_52D1_41AA_23A8F0E33832.label = Турбина № 7 MenuItem_E196671A_F03F_80C4_41C0_38C7A6A2252C.label = Фильтр-контейнер MenuItem_E196871A_F03F_80C4_41E9_F03189DF232A.label = Центральный зал MenuItem_E1971719_F03F_80C4_41D4_51F532751F4E.label = Центральный зал MenuItem_E197671A_F03F_80C4_41CF_40782F572DF9.label = Центральный зал КП ЖРО MenuItem_E196F71A_F03F_80C4_41CE_5011953B18D5.label = Центральный зал КП ЖРО MenuItem_E196271A_F03F_80C4_41E3_DA019D90C2BA.label = Центральный зал бл. № 3 MenuItem_E196971A_F03F_80C4_41E1_841A144E9653.label = Центральный зал бл. № 4 MenuItem_FA45E7CD_E68E_52D1_41BA_40EFAAFE1C59.label = Электрический генератор ## Действие ### URL LinkBehaviour_7F95096B_5C4A_3D66_41C9_21560FFFB608.source = https://3dpanorama.msk.ru/ LinkBehaviour_7D3AF0B9_5C4E_0BE5_41BA_668C67613B13.source = https://3dpanorama.msk.ru/ WebFrame_22F9EEFF_0C1A_2293_4165_411D4444EFEA_mobile.url = https://yandex.ru/map-widget/v1/org/informatsionny_tsentr_kolskoy_aes/236446344326/?ll=32.503293%2C67.363805&z=17 WebFrame_22F9EEFF_0C1A_2293_4165_411D4444EFEA.url = https://yandex.ru/map-widget/v1/org/informatsionny_tsentr_kolskoy_aes/236446344326/?ll=32.503293%2C67.363805&z=17 ## Медиа ### Audio Subtitles ### Аудио audiores_2324CBD4_36EB_07FC_41C1_76B422DD4E32.mp3Url = media/audio_2335B8E8_36E9_01D4_41B7_7EB194B6B07A_ru.mp3 audiores_233CEE3D_36EB_00AC_41A5_02AE97A3F7A9.mp3Url = media/audio_23575A89_36E9_0055_41A1_954E8750ECB8_ru.mp3 ### Заголовок panorama_ED87EB31_E67D_D3B1_41E3_180440765CD4.label = 0012 Площадка деаэратора panorama_F60D031D_E682_5371_41E4_AF6D1C9434AE.label = Главная запорная задвижка panorama_F7E51389_E682_B351_41D3_C275071EA415.label = Главный циркуляционный насос panorama_ED875A4B_E67D_FDD1_41E5_D57624E08349.label = Деаэрационные колонки panorama_FCAA06B7_F025_81CC_41E3_40AC790DC777.label = КП ЖРО panorama_ED843C7D_E67E_B5B1_41E5_EA996CCC1913.label = Конденсатор panorama_ED78E692_E682_5573_41D9_24118ACC6160.label = Машинный зал panorama_ED88045C_E67E_55F7_41E8_3B3B62E0F5BD.label = Машинный зал panorama_ED883765_E67E_D3D1_41E8_D1EFCDF18665.label = Машинный зал турбинного цеха panorama_221B4BF8_2C18_7BA0_41C3_98E2BBE63601.label = Отводящий канал panorama_F60DB248_E682_4DDF_41E8_FFA6F5425448.label = Палуба ГЦН panorama_FC8F0974_F024_834C_41E8_84787CB12224.label = Парогенератор panorama_FC8D645E_F027_817D_41CD_FAFF0524FC69.label = Паропровод panorama_FC8D3751_F027_8F44_41C5_CF21173351BE.label = Перегрузочная машина panorama_ED885911_E67E_FF71_41A1_63431ACD1691.label = Питательные насосы panorama_FC8EFDB4_F024_83CC_41DF_772214B6E668.label = Площадка для ревизии оборудования panorama_FCAAE4AC_F024_81DD_41D7_DAF8F710D6DC.label = Поворотный стол КПЖРО panorama_ED87FD22_E67D_B753_41DC_63EA42ADBFAA.label = Подогреватели высокого давления panorama_F73DC82D_E686_7D51_41EA_438D081F2125.label = Полномасштабный тренажер panorama_FD9A7887_F027_81CB_41E9_BFC0997A5BB9.label = Постамент реактора № 3 panorama_FC8C62AA_F027_81C4_418C_D5B470FCBF06.label = Постамент реактора № 4 panorama_2C96113D_210A_81DC_41AF_B0B98098AE25.label = Промплощадка panorama_ED884A8D_E67E_DD51_41E0_D01E5BF506F1.label = Сепаратор-пароперегреватель panorama_FCB5491C_F025_80FC_41BB_B6FAF45FDAC6.label = Солевой плав panorama_FC8FF7C7_F024_8F4B_41E1_9A86BD5F97CD.label = Стеллажи для ТВС panorama_EB5C4CAE_E67E_5553_41E4_A161EC26D448.label = Токопровод panorama_F6D269AE_E686_5F53_41D7_4D82C7B9CE6F.label = Тренажер panorama_F6D386E2_E686_52D3_41E4_D717E8DCA726.label = Тренажер panorama_ED887F01_E67E_5351_41E1_ABE0AC3B585A.label = Турбина panorama_E8B36E54_F0D8_9643_41C8_1D2D01EEA50F.label = Турбина № 1 и № 2 panorama_ED874777_E67D_B3B1_41D9_C713D968B7BD.label = Турбина № 7 panorama_FCAA2340_F024_8744_41C6_B02EEBC99FAA.label = Фильтр-контейнер panorama_FCABF573_F024_8344_41D3_FA1C4B7D6E5E.label = Центральный зал panorama_FC8FEB00_F024_80C5_41DE_B5EEB7DDA434.label = Центральный зал panorama_FCAA140B_F024_80C4_41DC_AB8133DC4EF4.label = Центральный зал КП ЖРО panorama_FCAA44EA_F024_8144_41A2_438EA5332749.label = Центральный зал КП ЖРО panorama_FC8F1C29_F024_80C4_41D1_AC9627724517.label = Центральный зал бл. № 3 panorama_FC8CE0AD_F027_81DC_41E3_926AA067C498.label = Центральный зал бл. № 4 panorama_ED8825C7_E67E_B6D1_41E0_288D0C4F0A8C.label = Электрический генератор ### Подзаголовок panorama_FCAA44EA_F024_8144_41A2_438EA5332749.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_221B4BF8_2C18_7BA0_41C3_98E2BBE63601.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_FD9A7887_F027_81CB_41E9_BFC0997A5BB9.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_FC8D3751_F027_8F44_41C5_CF21173351BE.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_FC8D645E_F027_817D_41CD_FAFF0524FC69.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_FC8FF7C7_F024_8F4B_41E1_9A86BD5F97CD.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_FC8F0974_F024_834C_41E8_84787CB12224.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_FC8FEB00_F024_80C5_41DE_B5EEB7DDA434.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_FC8CE0AD_F027_81DC_41E3_926AA067C498.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_F7E51389_E682_B351_41D3_C275071EA415.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_F60D031D_E682_5371_41E4_AF6D1C9434AE.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_F60DB248_E682_4DDF_41E8_FFA6F5425448.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_FC8F1C29_F024_80C4_41D1_AC9627724517.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_FC8C62AA_F027_81C4_418C_D5B470FCBF06.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_FCB5491C_F025_80FC_41BB_B6FAF45FDAC6.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_FCAA06B7_F025_81CC_41E3_40AC790DC777.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_FCABF573_F024_8344_41D3_FA1C4B7D6E5E.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_FCAA2340_F024_8744_41C6_B02EEBC99FAA.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_FCAA140B_F024_80C4_41DC_AB8133DC4EF4.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_2C96113D_210A_81DC_41AF_B0B98098AE25.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_FCAAE4AC_F024_81DD_41D7_DAF8F710D6DC.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_ED883765_E67E_D3D1_41E8_D1EFCDF18665.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_ED8825C7_E67E_B6D1_41E0_288D0C4F0A8C.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_ED88045C_E67E_55F7_41E8_3B3B62E0F5BD.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_ED887F01_E67E_5351_41E1_ABE0AC3B585A.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_ED87FD22_E67D_B753_41DC_63EA42ADBFAA.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_ED87EB31_E67D_D3B1_41E3_180440765CD4.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_ED875A4B_E67D_FDD1_41E5_D57624E08349.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_ED874777_E67D_B3B1_41D9_C713D968B7BD.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_ED78E692_E682_5573_41D9_24118ACC6160.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_EB5C4CAE_E67E_5553_41E4_A161EC26D448.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_ED843C7D_E67E_B5B1_41E5_EA996CCC1913.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_ED884A8D_E67E_DD51_41E0_D01E5BF506F1.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_ED885911_E67E_FF71_41A1_63431ACD1691.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_F73DC82D_E686_7D51_41EA_438D081F2125.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_F6D269AE_E686_5F53_41D7_4D82C7B9CE6F.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_F6D386E2_E686_52D3_41E4_D717E8DCA726.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_E8B36E54_F0D8_9643_41C8_1D2D01EEA50F.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ panorama_FC8EFDB4_F024_83CC_41DF_772214B6E668.subtitle = КОЛЬСКАЯ АЭС | РОСАТОМ ## Поп-ап ### Тело htmlText_673D32B6_7004_C740_41CE_5C1ED43DA322.html =
Главные запорные задвижки.
Они установлены на «холодных» и «горячих» нитках циркуляционных петель первого контура и служат для отсечения поврежденного парогенератора при аварийной ситуации, связанной с течью в парогенераторе из первого контура во второй контур при уже «заглушенной» активной зоне. В режиме нормальной эксплуатации они открыты.
htmlText_66AD2AD8_703D_44CF_41BE_25D53A2D4BD5.html =
Деаэратор.
Предназначен для удаления растворенных газов (СО2, О2) из основного конденсата, обессоленной воды, подогрева основного конденсата и обессоленной воды и для создания эксплуатационного запаса питательной воды.
htmlText_63BB7AB2_700D_4743_41BD_06B66FDDEDF6.html =
Машинный зал турбинного цеха Кольской АЭС.
htmlText_6C75C095_707F_C341_41C5_429041E42DA9.html =
Площадка для ревизии оборудования.
Предназначена для ревизии и ремонта главных циркуляционных насосов.
htmlText_69AC77C3_7005_CCC1_419F_2E615E944C11.html =
Поворотный стол системы концентрирования.
Система предназначена для глубокого упаривания неактивных растворов, прошедших очистку от радионуклидов с целью получения солевого плава.
Очищенный от радионуклидов раствор из приемных баков через подогреватель подается в четырехсекционный прямоточный испаритель, обогреваемый греющим паром.
По мере прохождения раствора по виткам испарительной трубки прямоточного испарителя происходит его вскипание и нагрев до заданной температуры на выходе. Парожидкостная смесь из испарителя поступает в циклон, где происходит отделение выпара от солевого концентрата.
Солевой концентрат из нижней части циклона самотеком поступает в бочку, которая после остывания складывается в клеть.
htmlText_C4BE05ED_DCFC_37EF_4190_B38A6CFBFA2C.html =
Подогреватели высокого давления.
Предназначены для подогрева питательной воды, подаваемой питательными насосами в парогенераторы, паром из нерегулируемых отборов турбины.
htmlText_6668CA28_7004_C740_41DB_9F5BD1BD5704.html =
Подогреватели высокого давления.
Предназначены для подогрева питательной воды, подаваемой питательными насосами в парогенераторы, паром из нерегулируемых отборов турбины.
htmlText_F6BD0E31_E240_09B3_41E2_92F56B5BB1BA.html =
Подогреватели высокого давления.
Предназначены для подогрева питательной воды, подаваемой питательными насосами в парогенераторы, паром из нерегулируемых отборов турбины.
htmlText_640BCF90_7005_5D5F_41D9_1E3483310887.html =
Подогреватели низкого давления.
Предназначены для подогрева основного конденсата и добавочной химобессоленной воды, подаваемым конденсатными насосами в деаэратор турбины.
htmlText_6ACDDB5D_7005_C5C0_4192_38910265B9F0.html =
Реактор № 4 Кольской АЭС (В-213).
ВВЭР-440, год пуска 1984.
htmlText_6167F300_7003_C53F_41C6_9E2D222DF5F6.html =
Ротор цилиндра низкого давления турбины.
htmlText_6C7C5A4F_7005_C7C1_41AC_78645F5A78D9.html =
Бассейн выдержки.


Бассейн выдержки предназначен для длительного хранения отработавшего ядерного топлива в стеллажах под слоем воды, а также временного размещения облученных рабочих кассет (тепловыделяющих сборок) или поглощающих надставок (кассет экранов) в период проведения перегрузки.


БВ состоит из двух отсеков – отсека хранения ОЯТ (кассетный отсек) и колодца № 1, разделенных перегородкой. В кассетном отсеке расположены стационарные секции стеллажа БВ (и при необходимости съемные секции), а в колодце №1 – универсальное гнездо. В верхней части БВ сообщается с шахтой реактора (бассейном перегрузки) и колодцем № 1 перегрузочными каналами (технологическим коридором), оборудованными гидрозатворами.


Общая емкость стеллажей БВ блока № 3:
∙ стационарные секции – 379 ячеек;
∙ съемные секции – 346 ячеек.


В контейнерном отсеке БВ может быть также размещен один 30–ти местный чехол неплотный тип 12. Для обеспечения функционирования бассейн выдержки оборудован следующими системами:
- заполнения, подпитки, опорожнения и расхолаживания;
- спецводоочистки;
- контроля, сбора и возврата протечек;
- технологического и радиационного контроля;
- контроля удельной активности охлаждающей среды;
- вентиляции.


Бассейн выдержки состоит из железобетонных ограждающих конструкций, герметичной стальной облицовки стен и пола, закладных деталей, направляющих для установки стеллажей и трубопроводов систем заполнения, опорожнения, охлаждения и очистки воды.
htmlText_6B06D3AB_707D_C541_41C1_7ABB1DEAE3D8.html =
Гайковерт.


Гайковерт предназначен для силовой вытяжки шпилек с последующим свободным завинчиванием (отвинчиванием) гаек и нажимных винтов главного разъема реактора ВВЭР–440.


Характеристики:
∙ масса гайковерта – 25,7 т.
htmlText_669304DE_7005_4CC3_41D6_D9864CCAD37D.html =
Главный циркуляционный насос.


Главный циркуляционный насос предназначен для создания циркуляции теплоносителя в первом контуре. Этот насос является одним из наиболее ответственных агрегатов АЭС, он работает в области высоких температур и давлений, что обуславливает особые требования к его конструкции и надежности.


Характеристики:
∙ производительность – 7100 м³/ч;
∙ температура теплоносителя – 270 ºС;
∙ давление на входе – 125 кгс/см²;
∙ напор – 4±0,25 кгс/см²;
∙ число оборотов – 1500 об/мин.


Чертеж: https://drive.google.com/file/d/1_UXjDeElFzlyZo9iaU6myf595Eo4UZvP/view?usp=drive_link
htmlText_6A946FE1_7007_3CC1_418E_2ABAF057F09E.html =
Главный циркуляционный трубопровод.


Главный циркуляционный трубопровод (ГЦТ) состоит из шести циркуляционных петель и соединяет между собой основное оборудование первого контура (реактор, 6 парогенераторов, 12 главных запорных задвижек, 6 главных циркуляционных насосов) и предназначен для организации циркуляции теплоносителя по замкнутому контуру.


Параметры среды и размеры трубопровода ГЦТ:
∙ давление расчетное (избыточное) – 13,7 МПа (140 кгс/см²);
∙ температура расчетная – 325 ºС;
∙ диаметр трубы – 560 мм;
∙ толщина стенки – 32 мм.
htmlText_6C3CADD7_707D_5CC0_41D9_B977E403C5ED.html =
Захват с защитным цилиндром для внутрикорпусных устройств.


Захват с защитным цилиндром для внутрикорпусных устройств в комплекте с электрооборудованием и системой управления предназначен:
- для извлечения из реактора внутрикорпусных устройств, транспортирования и установки в колодцы № 1, № 2, а также обратные операции при ремонте реактора В-213 в центральном зале № 2;
- для обеспечения биологической защиты персонала при извлечении (установке) и транспортировании внутрикорпусных устройств;
- для осмотра внутрикорпусных устройств.


В состав внутрикорпусных устройств реактора входят: шахта с днищем, корзина выемная, блок защитных труб.
htmlText_6850A148_701F_C5CF_41C5_E596B945F2EA.html =
КП ЖРО.


Комплекс переработки жидких радиоактивных отходов.
Переработка жидких радиоактивных отходов представляет собой получение неактивного солевого сплава из жидкой фазы отходов.


Процесс состоит из нескольких этапов:
1 этап – изъятие отходов из емкостей, сначала с жидкой части кубового остатка, а затем изъятие твердой части кубового остатка.
2 этап – это очистка жидких радиоактивных отходов от радионуклидов, где изъятое вещество проходит три последовательные стадии обработки.
1) окисление озоном для разрушения комплексных соединений, связывающих радионуклиды Кобальта.
2) пропускание раствора через мембранные фильтры, где осаждается кобальт.
3) методом ионоселективной сорбции очищение раствора от радионуклидов цезия.
3 этап – полученный раствор упаривается до сухих солей, с превращением его в так называемый плав.


Плотность продукта – 1800–2000 кг/м³, содержание радионуклидов – ниже норм, установленных нормами радиационной безопасности.
Этот продукт может применяться в промышленности как источник соединений бора.


Объем отвержденных радиоактивных отходов в 100 раз меньше, чем в жидком состоянии.


После заполнения бочки плавом, бочка паспортизируется, в паспорте указывается вес, объем, химическая составляющая плава и конечно она еще раз проверяется на количество радионуклидов. Затем они отправляется на хранение в Хранилище отвержденных отходов, которое находится на промплощадке АЭС.
htmlText_7E8E0674_7005_4FC7_41AC_14CF0249290F.html =
Конденсатор.


Предназначен для конденсации пара, отработавшего в турбине, приема конденсата для последующей откачки конденсатными насосами в деаэратор.
Для одной турбины установлен один конденсатор, состоящий из двух симметричных половин. При нормальном режиме эксплуатации в работе находятся обе половины конденсатора.


Характеристики:
∙ площадь поверхности охлаждения – 8170 м²;
∙ расчетная температура охлаждающей воды – 5 ºС;
∙ давление пара в конденсаторе – 0,0305 ата;
∙ расход охлаждающей воды – 18275 м³/ч;
∙ количество охлаждающих трубок – 10450 шт;
∙ наружный диаметр трубок – 28 мм;
∙ активная длина трубок – 8890 мм;
∙ вес двух конденсаторов без воды – 530 т.



htmlText_6C520E0A_7005_3F43_41A3_3C07B3F0D1DE.html =
Парогенератор.


Предназначен для выработки сухого насыщенного пара давлением Р = 47 кгс/см² с температурой 260±2 ºС и является составной частью циркуляционных петель реакторной установки.


Принцип работы парогенератора заключается в непрерывной выработке пара путем подогрева и испарения питательной воды второго контура за счет тепловой энергии, получаемой при работе реактора.


Расход теплоносителя через парогенератор определяется следующим условием: на одну петлю реактора - один парогенератор. Для реактора типа ВВЭР-440 оптимальное количество петель – 6.


Корпус парогенератора представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с приваренными с обоих торцов эллиптическими днищами. Выполнен однокорпусным с погруженной поверхностью теплообмена, состоящей из горизонтально расположенных трубок. Пар из парогенератора отводится через 5 патрубков в верхней части корпуса, объединенных в коллектор.


Характеристики:
∙ длина корпуса – 11800 мм;
∙ внутренний диаметр – 3210 мм;
∙ поверхность теплообмена – 5536 змеевиков;
∙ производительность – 450 т/ч;
∙ давление пара – 47 кгс/см²;
∙ температура пара – 260±2 ºС;
∙ температура теплоносителя на входе – 297±2 ºС;
∙ температура теплоносителя на выходе – 260±2 ºС;
∙ температура питательной воды – 164÷223 ºС;
∙ давление теплоносителя – 125 кгс/см².


Чертеж: https://drive.google.com/file/d/1VfJoqIHM5GZkwZZqT9OnlRdhTUEVOoKh/view?usp=drive_link
htmlText_6A5EE110_7004_C55F_41C6_357738D59149.html =
Перегрузочная машина.


Машина перегрузочная унифицированная с рабочей штангой, системой наблюдения (телевизионной штангой), пультом управления, контроля и специальными приспособлениями относится к области ядерной энергетики и предназначена для перемещения элементов комплекса кассет (рабочая кассета, тепловыделяющая сборка), поглощающая надставка ядерного реактора под слоем воды в бассейне перегрузки, бассейне выдержки, колодце № 1 бассейнов выдержки блоков № 3 (4) Кольской АЭС с выполнением следующих операций:
- транспортирование отработавших РК, ПН и ТВС из реактора, транспортирование и установка их в ячейки стеллажей БВ;
- транспортирование свежих РК, ТВС, ПН из чехла неплотного и установка их в ячейки стеллажей БВ, кроме двух крайних рядов стеллажа, расположенных со стороны реактора, при установленном колпаке;
- транспортирование свежих РК, ТВС из БВ (стеллажей или чехла) и установка их в реактор;
- перестановка РК, ТВС, ПН внутри АЗ реактора;
- перестановка РК, ТВС, ПН внутри БВ, колодца № 1 БВ;
- выгрузка РК, ТВС из аппарата, транспортирование и установка их в пеналы КГО;
- транспортирование проверенных РК, ТВС из пеналов контроля герметичности оболочки кассет в аппарат или в БВ (стеллажи, герметичные пеналы) в зависимости от результатов контроля;
- осмотр зоны реактора и наблюдение за проведением операций по «сцеплению-расцеплению» рабочей штанги с транспортируемыми элементами с помощью телевизионной камеры.


Характеристики:
∙ точность выведения оси рабочей штанги на заданную координату с помощью машины – ±3 мм;
∙ наибольший угол поворота рабочей штанги – 180 (от -90 до +90) градусов;
∙ наибольший крутящий момент, передаваемый рабочей штангой – не более 70 кгс·м;
∙ нагрузка на кассету при сцеплении с рабочей штангой – не более 600 кгс;
∙ наибольшее тяговое усилие на реечной ступени – не более 2000 кгс;
∙ наибольшая нагрузка на трос – не более 1500 кгс;
∙ масса моста – 18035 кг;
∙ масса тележки – 20300 кг;
∙ масса рабочей штанги – не более 6000 кг.
htmlText_627C6C9F_7003_C341_41CD_688C0491F1F0.html =
Питательный насос.


Питательные насосы предназначены для подачи питательной воды из деаэраторов через регенерацию высокого давления в парогенераторы. На одном блоке установлено 5 питательных насосов. При номинальной нагрузке блока в работе находятся 4 насоса и один насос в «резерве».


Характеристики:
∙ производительность – 850 м³/ч;
∙ давление насоса – 64,6 кгс/см2;
∙ напор – 714 (693÷735) м;
∙ температура перекачиваемой воды – <165 ºС;
∙ частота вращения насоса – 2975 об/мин.
htmlText_66985147_700D_C5C0_41BB_660641CC39A7.html =
Полномасштабный тренажер.


Полномасштабный тренажер Кольской АЭС расположен на территории станции, в здании учебно-тренировочного подразделения.


Тренажер предназначен для обучения оперативного персонала станции, получения ими практических навыков работы в реальной обстановке. Моделируемые на нем режимы соответствуют ситуациям, возникающим на настоящих энергоблоках. Прототипом этого тренажера стал 4-ый энергоблок Кольской АЭС.


Слева находится рабочее место инженера по управлению реактором. Это реактор, на схеме видно 6 главных циркуляционных петель с главными циркуляционными насосами, и аппаратура контроля за нейтронной мощностью. Самые главные параметры находятся здесь, по реакторному отделению.
Следующие панели обслуживает ведущий инженер по управлению турбиной. В его управлении два турбогенератора. Он управляет и регулирует системами турбинного цеха с БЩУ, контролирует параметры турбогенераторов. Оператор БЩУ должен очень хорошо знать расположение ключей управления, назначение световых табло, показания приборов, а их на щите очень много.


Во время нормальной работы световые табло не горят. Их включение – сигнал оператору, чтобы он обратил внимание на то или иное отклонение в работе систем и оборудования.


Тренажер – это макет. Его компьютерный мозг моделирует работу всего оборудования, находящегося на станции. Инструкторы управляют тренажером, создавая различные ситуации, следя за действиями стажеров. Все они в прошлом работали на станции и имеют многолетний опыт работы в роли операторов, начальников смен. Поэтому инструкторы разрабатывают занятия на тренажере по событиям, которые происходили на станции раньше или на других станциях. Также занятия разрабатываются по перечню событий, которые могут произойти на станции. Этот перечень определен Разработчиками атомной станции и реакторной установки.
htmlText_6A60CE65_700D_FFC1_41D9_1129C78AC155.html =
Реактор № 3 (В-213). Год пуска 1981.


Предназначен для производства тепловой энергии.


Для преобразования внутренней энергии атомных ядер в электрическую на атомных станциях используют цепную реакцию деления ядер U-235, которые происходят в активной зоне реактора. Только в реакторах происходит управляемая цепная реакция. В ходе цепной реакции выделяется энергия. Цепная реакция возможна благодаря тому, что при делении каждого ядра образуется 2 – 3 нейтрона, которые могут принять участие в деление других ядер. Теплоносителем, отводящим тепло от активной зоны реактора, и замедлителем нейтронов является обессоленная вода.


Технологическая схема АЭС является двухконтурной. Первый контур включает реактор, шесть циркуляционных петель с арматурой и шестью главными циркуляционными насосами, шесть парогенераторов. Трубопроводы петель подсоединены к входным и выходным патрубкам корпуса реактора. Теплоноситель поступает снизу вверх через активную зону, охлаждая кассеты с твэлами, и через выходные патрубки подается в парогенераторы.


Характеристики:
∙ тепловая мощность – 1375±27 МВт;
∙ электрическая мощность – 440 МВт;
∙ давление на выходе из активной зоны – 125±2 кгс/см²;
∙ расход воды через активную зону – 42000±200 м³/ч;
∙ температура на входе в реактор – 260÷270 ºС;
∙ средний подогрев теплоносителя в реакторе – 29,4 ºС;
∙ число кассет – 349 шт.;
∙ число регулирующих органов – 37 шт.;
∙ число ТВЭЛ в кассете – 126 шт.;
∙ диаметр активной зоны – 2880 мм;
∙ высота активной зоны – 2500 мм;
∙ масса урана в кассетах – 42 т.


Чертеж: https://drive.google.com/file/d/1L5yi6G6g2w8dXF11Yg_nCSIB5WrekwqL/view?usp=drive_link
htmlText_63A90595_701F_CD41_41D9_479F0D3E187F.html =
Сепаратор-пароперегреватель.


Предназначен для удаления влаги и перегрева пара, поступающего в цилиндры низкого давления. Перегреваемый пар поступает в верхнюю часть аппарата и попадает на жалюзийное сепарационное устройство. Осушенный пар поступает в первую, а затем во вторую ступень перегрева и отводится в верхней части аппарата.


Характеристики:
∙ объем корпуса – 90 м3;
∙ влажность на пара входе – 13+2 %;
∙ влажность пара на выходе – 0,5 %;
∙ расход пара на входе – 488 340 кг/ч;
∙ давление пара на входе – 3,06 кгс/см².
htmlText_6801797C_701C_C5C7_41CE_CFD2DDBD07CD.html =
Солевой плав — конечный продукт комплекса переработки ЖРО.


Плотность продукта – 1800-2000 кг/м³, содержание радионуклидов – ниже норм, установленных нормами радиационной безопасности.
htmlText_6C34D2B1_700F_4740_41D4_347CE738EE80.html =
Съемный стеллаж бассейна выдержки.


Стеллажи бассейна выдержки предназначены для размещения и выдержки под слоем воды отработавшего ядерного топлива, тепловыделяющих сборок, надставок кассет аварийной защиты, регулирования и компенсации, герметичных пеналов, а также для хранения сменного инструмента перегрузочной машины. Для каждого блока имеется свой комплект съемных стеллажей, который хранится в ЦЗ-1(2) реакторного отделения.


Верхний съемный стеллаж БВ представляет собой металлоконструкцию, состоящую из 3-х перфорированных плит, расположенных друг над другом и соединенных между собой стойками. Съемный стеллаж имеет шестигранные отверстия (ячейки) для установки рабочих кассет, тепловыделяющих сборок кассет аварийной защиты, регулирования и компенсации, надставок АРК. Круглые отверстия (ячейки) стеллажей предназначены для установки пеналов герметичных и съемного инструмента перегрузочной машины. Шаг размещения кассет и пеналов S=225 мм.


Характеристики:
∙ вес стеллажей – 8360÷9870 кг;
∙ количество гнезд под кассеты – 104÷122 шт.
htmlText_470CD1B1_56DE_9DA9_41CC_504505111617.html =
Токопровод.


Токопровод — устройство, предназначенное для передачи и распределения электроэнергии, состоящее из неизолированных или с литой изоляцией проводников и относящихся к ним изоляторов, защитных оболочек, ответвительных устройств, поддерживающих и опорных конструкций.
Токопроводы генераторного напряжения предназначенные для электрического соединения генераторов с силовыми главными трансформаторами и с трансформаторами собственных нужд.


Характеристики:
∙ номинальное напряжение – 20 кВ;
∙ номинальный ток – 10000 А;
∙ электродинамическая стойкость, – 300 кА;
∙ термическая стойкость (3-х сек.) – 120 кА;
∙ охлаждение – воздушное, естественное.


Токоведущая шина:
∙ материал – алюминий;
∙ наружный диаметр – 280 мм;
∙ толщина стенки – 15 мм;
∙ сечение – 12490 мм².



htmlText_659F4028_7003_C340_41D6_B0731F47847B.html =
Турбина.


Предназначена для преобразования тепловой энергии свежего пара в механическую энергию вращения ротора генератора для выработки электроэнергии.
Пар направляется в 6-ти ступенчатый цилиндр высокого давления. Цилиндр высокого давления имеет 5 нерегулируемых отборов для регенеративного подогрева питательной воды и основного конденсата.


После цилиндра высокого давления пар поступает в сепаратор-пароперегреватель, где происходит удаление влаги и перегрев. Далее перегретый пар поступает в два 2-х поточных, 5-и ступенчатых цилиндра низкого давления, каждый из которых имеет 3 нерегулируемых отбора для регенеративного подогрева основного конденсата.
После цилиндров низкого давления пар с сильно пониженным давлением и температурой принудительно за счет разрежения поступает в конденсатор, где встречает на своем пути систему трубок, через которые непрерывно прокачивается циркуляционными насосами охлаждающая вода из озера Имандра. Соприкасаясь с холодной поверхностью трубок конденсатора отработавший пар конденсируется, то есть превращается в воду, которая проходя через систему подогрева направляется в парогенератор.


Характеристики:
∙ частота вращения ротора турбины – 3000 об/мин;
∙ тип парораспределения – дроссельное;
∙ число ступеней в ЦВД / каждом ЦНД – 6/2 х 5;
∙ общая масса турбины – 790 т;
∙ длина – 23,11 м;
∙ высота – 7,21 м.


Чертеж: https://drive.google.com/file/d/1WMlnGrnp6yhmJp3f-mPBaHlgAzzWJG87/view?usp=drive_link
htmlText_68B671BC_7003_C547_41D1_899333771185.html =
Фильтр-контейнер.


Предназначен для очистки раствора от радионуклидов цезия на ионоселективном сорбенте.


Характеристики:
∙ сорбент – ферроцианид;
∙ объем сорбента – 120 л;
∙ масса контейнера – 3,5 т;
∙ толщина стенки – 150 мм.
htmlText_C4D36F8F_DCC4_142C_41DC_86F225CEC63C.html =
Фильтр-контейнер.


Предназначен для очистки раствора от радионуклидов цезия на ионоселективном сорбенте.


Характеристики:
∙ сорбент – ферроцианид;
∙ объем сорбента – 120 л;
∙ масса контейнера – 3,5 т;
∙ толщина стенки – 150 мм.
htmlText_645FC810_700D_C35F_41C0_BC70BB7CD3A2.html =
Электрический генератор.


Генератор предназначен для преобразования механической энергии вращения ротора паровой турбины в электрическую. На каждом энергоблоке Кольской АЭС установлено по два генератора. По конструктивному исполнению турбогенератор относится к неявнополюсным электрическим машинам с горизонтальным расположением основных частей: неподвижной – статора и подвижной – ротора. Число полюсов обмотки ротора равно двум. Принцип преобразования механической энергии в электрическую – индукционный. Род вырабатываемого тока – переменный трехфазный.


Характеристики:
∙ номинальная мощность 220 МВт;
∙ напряжение – 15,75 кВ;
∙ частота вращения – 3000 об/мин.


Чертеж: https://drive.google.com/file/d/11CCsp8LKP0DNrJLsjoDm6YYAqVzXHVDC/view?usp=drive_link
## Скин ### Image Image_062A182F_1140_E20B_41B0_9CB8FFD6AA5A_mobile.url = skin/Image_062A182F_1140_E20B_41B0_9CB8FFD6AA5A_mobile_ru.jpg Image_062A182F_1140_E20B_41B0_9CB8FFD6AA5A.url = skin/Image_062A182F_1140_E20B_41B0_9CB8FFD6AA5A_ru.jpg Image_41A68DAD_56F2_A5B9_41D5_457CD32A90D9_mobile.url = skin/Image_41A68DAD_56F2_A5B9_41D5_457CD32A90D9_mobile_ru.png Image_41A68DAD_56F2_A5B9_41D5_457CD32A90D9.url = skin/Image_41A68DAD_56F2_A5B9_41D5_457CD32A90D9_ru.png Image_4FD912B5_56F3_9FA8_41D3_E409369B213F_mobile.url = skin/Image_4FD912B5_56F3_9FA8_41D3_E409369B213F_mobile_ru.png Image_4FD912B5_56F3_9FA8_41D3_E409369B213F.url = skin/Image_4FD912B5_56F3_9FA8_41D3_E409369B213F_ru.png Image_7883591F_5C4E_1ADD_41A2_6CB347025429_mobile.url = skin/Image_7883591F_5C4E_1ADD_41A2_6CB347025429_mobile_ru.png Image_7883591F_5C4E_1ADD_41A2_6CB347025429.url = skin/Image_7883591F_5C4E_1ADD_41A2_6CB347025429_ru.png Image_E2E0314A_F1AB_290F_41DB_CCABCB156AB9.url = skin/Image_E2E0314A_F1AB_290F_41DB_CCABCB156AB9_ru.png Image_E5D7457D_F1AF_6905_41EB_C5051AA039D8.url = skin/Image_E5D7457D_F1AF_6905_41EB_C5051AA039D8_ru.png ### Кнопка Button_EC0B9509_F1DB_290D_41CA_608B91BC3EC4.label = Гайковерт Button_EC0B9509_F1DB_290D_41CA_608B91BC3EC4_mobile.label = Гайковерт Button_EB8A88F0_F1A5_271B_41D7_D5297AA5CBC4_mobile.label = Главная запорная задвижка Button_EB8A88F0_F1A5_271B_41D7_D5297AA5CBC4.label = Главная запорная задвижка Button_EDA87E91_F1DD_1B1D_41DA_AF9AAB5DB3F7.label = Главный циркуляционный насос Button_EDA87E91_F1DD_1B1D_41DA_AF9AAB5DB3F7_mobile.label = Главный циркуляционный насос Button_2A79AB3C_3A16_9E2B_41BA_16DABA4CDC09_mobile.label = Деаэратор Button_2A79AB3C_3A16_9E2B_41BA_16DABA4CDC09.label = Деаэратор Button_2A5ACA50_3A16_9E7C_41BB_A840A157BC79.label = Деаэрационные колонки Button_2A5ACA50_3A16_9E7C_41BB_A840A157BC79_mobile.label = Деаэрационные колонки Button_EBE87FD3_F1A5_191D_41E5_88277959B203_mobile.label = Защитный цилиндр ВКУ Button_EBE87FD3_F1A5_191D_41E5_88277959B203.label = Защитный цилиндр ВКУ Button_ED02BB52_F1E5_191F_41D5_EA6E7DB6F96A.label = КП ЖРО Button_ED02BB52_F1E5_191F_41D5_EA6E7DB6F96A_mobile.label = КП ЖРО Button_2A341948_3A16_9A6B_41C0_16DA9CA168A8.label = Конденсатор Button_2A341948_3A16_9A6B_41C0_16DA9CA168A8_mobile.label = Конденсатор Button_34B9B5E3_3A13_EA5D_41C8_30A4E060F65B_mobile.label = Машинный зал турбинного цеха Button_34B9B5E3_3A13_EA5D_41C8_30A4E060F65B.label = Машинный зал турбинного цеха Button_E2E0714A_F1AB_290F_41E7_9E55E953E560_mobile.label = Отводящий канал Button_E2E0714A_F1AB_290F_41E7_9E55E953E560.label = Отводящий канал Button_EB95CAAE_F1DB_1B07_41D4_8256EEF52F53.label = Палуба ГЦН Button_EB95CAAE_F1DB_1B07_41D4_8256EEF52F53_mobile.label = Палуба ГЦН Button_2B543616_3A15_69E4_41CC_13A5565CFA62.label = Панели управления блоком Button_2B543616_3A15_69E4_41CC_13A5565CFA62_mobile.label = Панели управления блоком Button_454BB2A3_5296_94CA_41C4_D10E20ECD948.label = Парогенератор Button_45E1B83E_5297_B43D_41A3_6A63FA0A194C_mobile.label = Парогенератор Button_E855BF45_F1A5_F905_41E4_446213357903_mobile.label = Паропровод Button_E855BF45_F1A5_F905_41E4_446213357903.label = Паропровод Button_E82B5645_F1A7_2B05_41E2_F96699489159.label = Перегрузочная машина Button_E82B5645_F1A7_2B05_41E2_F96699489159_mobile.label = Перегрузочная машина Button_35EA86F3_3A16_963D_41A9_1BF48192A913.label = Питательные насосы Button_35EA86F3_3A16_963D_41A9_1BF48192A913_mobile.label = Питательные насосы Button_2A4A8ACC_3A16_9E6B_41C2_FF259B44D8D8.label = Площадка деаэратора Button_2A4A8ACC_3A16_9E6B_41C2_FF259B44D8D8_mobile.label = Площадка деаэратора Button_35104E65_3A12_9624_41B8_0D3C1CC40508_mobile.label = Поворотный стол КП ЖРО Button_35104E65_3A12_9624_41B8_0D3C1CC40508.label = Поворотный стол КП ЖРО Button_2A692BAA_3A16_9E2F_41CA_12504FBADAFA.label = Подогреватели высокого давления Button_2A692BAA_3A16_9E2F_41CA_12504FBADAFA_mobile.label = Подогреватели высокого давления Button_35932A07_3A15_99E5_417F_1C69D144CEB0.label = Подогреватели низкого давления Button_35932A07_3A15_99E5_417F_1C69D144CEB0_mobile.label = Подогреватели низкого давления Button_2B85286E_3A12_9A24_41C8_168D1B4BB2F9.label = Полномасштабный тренажер Button_2B85286E_3A12_9A24_41C8_168D1B4BB2F9_mobile.label = Полномасштабный тренажер Button_EB78A387_F1A7_6905_41DB_41AAF1D16169.label = Промплощадка Кольской АЭС Button_EB78A387_F1A7_6905_41DB_41AAF1D16169_mobile.label = Промплощадка Кольской АЭС Button_E8032587_F1A7_6905_41E5_7064E294993C.label = Реактор № 3 Button_E8032587_F1A7_6905_41E5_7064E294993C_mobile.label = Реактор № 3 Button_EA2F5DBA_F1DD_190F_41E7_87B9BF5D292D_mobile.label = Реактора № 4 Button_EA2F5DBA_F1DD_190F_41E7_87B9BF5D292D.label = Реактора № 4 Button_2A0F87F3_3A16_963D_41C4_4FB9C78D2090.label = Ротор ЦНД Button_2A0F87F3_3A16_963D_41C4_4FB9C78D2090_mobile.label = Ротор ЦНД Button_2A07E8A3_3A16_9ADC_4171_3E39DF0087B2.label = Сепаратор-пароперегреватель Button_2A07E8A3_3A16_9ADC_4171_3E39DF0087B2_mobile.label = Сепаратор-пароперегреватель Button_EA23DEC5_F1E5_1B04_41CC_7CF7CD5274D3.label = Солевой плав Button_EA23DEC5_F1E5_1B04_41CC_7CF7CD5274D3_mobile.label = Солевой плав Button_E8104DC9_F1A5_190D_41E6_D98890626539_mobile.label = Стеллаж для ТВС Button_E8104DC9_F1A5_190D_41E6_D98890626539.label = Стеллаж для ТВС Button_2A2A69CC_3A16_9A64_41BD_AD77D866EE05.label = Токопровод Button_2A2A69CC_3A16_9A64_41BD_AD77D866EE05_mobile.label = Токопровод Button_2B8C073A_3A12_962F_41AB_27FA687760C2_mobile.label = Тренажер Button_2B8C073A_3A12_962F_41AB_27FA687760C2.label = Тренажер Button_34DC8275_3A12_AE25_41C1_4DD9E06E64FE_mobile.label = Турбина Button_34DC8275_3A12_AE25_41C1_4DD9E06E64FE.label = Турбина Button_2BAD1AA4_3A12_9EDB_41C7_F29CDB9605FA_mobile.label = Турбина № 7 Button_2BAD1AA4_3A12_9EDB_41C7_F29CDB9605FA.label = Турбина № 7 Button_2BBA79A1_3A12_9ADD_41C9_780335A6371F.label = Турбина № 8 Button_2BBA79A1_3A12_9ADD_41C9_780335A6371F_mobile.label = Турбина № 8 Button_ED07B157_F1E6_E905_41EB_6FE2A3F53F7E_mobile.label = Фильтр-контейнер Button_ED07B157_F1E6_E905_41EB_6FE2A3F53F7E.label = Фильтр-контейнер Button_35239D4D_3A15_9A64_41B4_3DB11CF07CAC_mobile.label = ЦНД турбины Button_35239D4D_3A15_9A64_41B4_3DB11CF07CAC.label = ЦНД турбины Button_E83A90E2_F1A7_E73F_4184_67F7CB82EF68_mobile.label = Центральный зал II очереди Button_E83A90E2_F1A7_E73F_4184_67F7CB82EF68.label = Центральный зал II очереди Button_EC47EAE9_F1E7_1B0D_41E4_BC4CBAED5B50.label = Центральный зал КП ЖРО Button_EC47EAE9_F1E7_1B0D_41E4_BC4CBAED5B50_mobile.label = Центральный зал КП ЖРО Button_ED16F7BB_F1E5_290D_41E7_88396C48BDA8.label = Центральный зал КП ЖРО Button_ED16F7BB_F1E5_290D_41E7_88396C48BDA8_mobile.label = Центральный зал КП ЖРО Button_353AFEEF_3A12_9624_41C8_0A12C38E0E6B.label = Электрический генератор Button_353AFEEF_3A12_9624_41C8_0A12C38E0E6B_mobile.label = Электрический генератор ### Многострочный текст HTMLText_435E8028_5C4E_0AE2_41D5_1D6A681B1020.html =
{{Title}}
{{Subtitle}}
HTMLText_435E8028_5C4E_0AE2_41D5_1D6A681B1020_mobile.html =
{{Title}}
{{Subtitle}}
HTMLText_062AD830_1140_E215_41B0_321699661E7F.html =
___
КОЛЬСКАЯ АЭС



Место расположения: вблизи г. Полярные Зори (Мурманская обл.)
Тип реактора: ВВЭС-440
Количество энергоблоков: 4


Кольская АЭС — уникальное энергетическое предприятие, первая атомная станция, построенная в суровых климатических условиях Заполярья и самая северная АЭС в Европе.


Пуск первого энергоблока Кольской АЭС состоялся 29 июня 1973 года. Эта дата считается днем рождения предприятия, которое сегодня является филиалом концерна «Росэнергоатом» - Электроэнергетического дивизиона Госкорпорации «Росатом».
Кольская атомная станция надёжно обеспечивает электрической энергией потребителей Мурманской области и Карелии, её доля в выработке региона составляет более 50 %.


Производство электроэнергии на Кольской АЭС обеспечивает четыре энергоблока с реакторами типа ВВЭР мощностью 440 МВт каждый.
В 2019 году на станции успешно завершилась масштабная модернизация энергоблоков первой очереди, позволившая на порядок повысить уровень безопасности и продлить срок эксплуатации до 2037 и 2038 гг. Кольская АЭС стала единственной в России атомной станцией, где реализована программа повторного продления сроков эксплуатации двух энергоблоков.


Продление эксплуатационного ресурса энергоблоков Кольской АЭС гарантирует надёжное энергоснабжение Арктического региона и стимулирует создание на территории Кольского Заполярья новых инновационных производств.


Станция является одной из лучших АЭС России по показателям безопасности, надежности и эффективности. Кольская АЭС уже в пятый раз признана лучшей атомной станцией России по культуре безопасности и является лидером в сфере организации работ по охране труда среди крупных предприятий региона.
HTMLText_062AD830_1140_E215_41B0_321699661E7F_mobile.html =
___
КОЛЬСКАЯ АЭС



Место расположения: вблизи г. Полярные Зори (Мурманская обл.)
Тип реактора: ВВЭС-440
Количество энергоблоков: 4


Кольская АЭС — уникальное энергетическое предприятие, первая атомная станция, построенная в суровых климатических условиях Заполярья и самая северная АЭС в Европе.


Пуск первого энергоблока Кольской АЭС состоялся 29 июня 1973 года. Эта дата считается днем рождения предприятия, которое сегодня является филиалом концерна «Росэнергоатом» - Электроэнергетического дивизиона Госкорпорации «Росатом».
Кольская атомная станция надёжно обеспечивает электрической энергией потребителей Мурманской области и Карелии, её доля в выработке региона составляет более 50 %.


Производство электроэнергии на Кольской АЭС обеспечивает четыре энергоблока с реакторами типа ВВЭР мощностью 440 МВт каждый.
В 2019 году на станции успешно завершилась масштабная модернизация энергоблоков первой очереди, позволившая на порядок повысить уровень безопасности и продлить срок эксплуатации до 2037 и 2038 гг. Кольская АЭС стала единственной в России атомной станцией, где реализована программа повторного продления сроков эксплуатации двух энергоблоков.


Продление эксплуатационного ресурса энергоблоков Кольской АЭС гарантирует надёжное энергоснабжение Арктического региона и стимулирует создание на территории Кольского Заполярья новых инновационных производств.


Станция является одной из лучших АЭС России по показателям безопасности, надежности и эффективности. Кольская АЭС уже в пятый раз признана лучшей атомной станцией России по культуре безопасности и является лидером в сфере организации работ по охране труда среди крупных предприятий региона.
## Тур ### Заголовок tour.name = 3д тур ### Описание